NASZE PRIORYTETY

• ścisła i ciągła wspópraca z klientem
• precyzyjne rozpoznanie i zrozumienie problemów technologicznych, wydajnościowych i jakościowych klienta oraz ich rozwiązywanie
• dokładne określenie podstawowych celów technologii śrutowania u klienta
• prowadzenie okresowych przeglądów maszyn i śrutów u naszych klientów
• ścisła współpraca z klientami prowadząca do obniżenia kosztów operacji śrutowania podniesienie jej jakości i wydajności

APLIKACJE / ZASTOSOWANIA

• czyszczenie odlewów staliwnych i żeliwnych, nadawanie im odpowiedniej struktury powierzchni
  
  
• czyszczenie odlewów aluminiowych i innych metali kolorowych
  
  
• czyszczenie odkuwek i nadawanie im odpowiedniej struktury powierzchni
  
  
• czyszczenie odlewów i odkuwek ze zgorzeliny po obróbce cieplnej
  
  
• gradowanie - usuwanie nadlewek
  
  
• utwardzanie powierzchni (kulowanie)
  
  
• odprężanie powierzchniowe
  
  
• czyszczenie i nadawanie odpowiedniej chropowatości oraz klasy czystości konstrukcjom stalowym, poszyciom statków, blachom, kształtownikom, elementom bram, ogrodzeń i innym wyrobom metalowym
  
  
• czyszczenie i profilowanie powierzchni przy produkcji prętów okrągłych, kwadratowych i o innym przekroju oraz przy produkcji sprężyn i resorów itp.
  
  
• oczyszczanie i profilowanie poszyć wszelkich pojazdów szynowych ich ram (wózków), samochodów ciężarowych, autobusów, maszyn drogowych itp.
  
  
• cięcie granitów, marmurów, kamieni narzutowych (polnych), itp.
  
  
• przygotowanie (profilowanie/szorstkowanie) powierzchni metali i wszelkich wyrobów metalowych przed malowaniem mokrym lub proszkowym lub pokrywaniem innym metalem, tworzywem lub gumą
  
  
• regeneracja części zamiennych metalowych
  
  
• ujednolicanie powierzchni konstrukcji stalowych w tym ze stali nierdzewnej po spawaniu
  
  
• uzyskiwanie odpowiedniej klasy czystści i precyzyjnej chropowatości Ry, Rz, Ra na wszelkich wyrobach metalowych